ساخت قطعات هوایی

معرفی و تعریف: Tube Adjuster در ترمز هواپیما

در سیستم ترمز دیسکی هواپیماهای مدرن، به‌مرور زمان قطعات ساییده می‌شوند (لنت‌ها، دیسک‌ها) و فضای بین دیسک‌های متحرک و ثابت (یا اجزای تحت فشار ترمز) افزایش می‌یابد. اگر این فضای اضافی تنظیم نشود، عملکرد ترمز ضعیف می‌شود، پدال ترمز نرم ‌تر می‌شود یا ترمز مؤثر کم می‌آید.

یک Tube Adjuster (یا لوله تنظیم‌کننده) بخشی از سیستم تنظیم خودکار یا نیمه‌خودکار است که برای جبران سایش (wear compensation) طراحی شده است. وظیفه‌اش این است که وقتی ترمز اعمال می‌شود، اگر فضای اضافی بین قطعات وجود داشته باشد، آن لوله یا مکانیسم داخلش حرکت کند (یا “تنظیم شود”) تا فاصله بهینه حفظ شود، و در نتیجه عملکرد ترمز همیشه مطلوب باقی بماند.

در برخی طراحی‌ها، این لوله قابل تغییر شکل داخلی (مثلاً از طریق “swage” داخلی) است که با فشار ویژه‌ای به درون لوله‌ها کشیده می‌شود تا فضای اضافی را پر کند. یک نمونه ثبت اختراع در این زمینه “Brake adjuster with internal swage” است که مکانیسمی را پیشنهاد می‌کند که لوله‌ی داخلی را بدون نیاز به گشاد کردن لوله‌ی بیرونی تغییر شکل می‌دهد تا یکنواختی بهتر و ساییدگی کنترل‌شده‌تر فراهم شود. patents.google.com

همچنین، قطعه “Tube: Adjuster” به عنوان یک قطعه استاندارد برای سیستم ترمز نیز معرفی شده است؛ برای مثال NSN 1630-01-429-7080 برای لوله تنظیم‌کننده ترمز در هواپیماها معرفی شده است. WBParts
هواپیمایی مانند مدل‌های ثابت‌بال نیز از قطعاتی تحت عنوان “Adjuster Tube” بهره می‌برند که به تنظیم صحیح سیستم ترمز کمک می‌کنند. aeroval.com

عملکرد و اجزای Tube Adjuster

در این بخش، اجزا و عملکرد مکانیسمی که شامل Tube Adjuster است را به زبان فنی‌تر بررسی می‌کنیم:

اجزای معمول در طراحی Adjuster

  1. کاسه یا پوسته نگهدارنده (Casing / Housing): این بخش به بدنه ترمز یا قاب ترمز ثابت متصل است و نگه دارنده لوله‌ی تنظیم‌کننده است.
  2. سپر یا follower (Spring Follower): قطعه‌ای است که تحت تأثیر فنر در داخل کاسه حرکت می‌کند.
  3. فنر برگشت (Return Spring): تأمین نیروی لازم برای بازگرداندن قطعات به جای اولیه در زمانی که فشار ترمز حذف می‌شود.
  4. Tube Adjuster (لوله تنظیم‌کننده): این لوله در داخل follower قرار دارد و با حرکت آن رابطه دارد.
  5. میل یا شافت (Shaft): لوله‌ی تنظیم‌کننده داخلی معمولاً روی یک شافت هدایت می‌شود که به صفحه فشار (pressure plate) ترمز متصل است.
  6. Swage داخلی یا تغییر شکل داخلی: در طراحی‌هایی مانند اختراع مذکور، وقتی فشار ترمز اعمال می‌شود، قسمتی با شکلی خاص (swage) در انتهای شافت وارد لوله می‌شود و شکل لوله تنظیم‌کننده را تغییر می‌دهد تا فضای اضافی را جبران کند. patents.google.com
  7. محفظه پایان / درپوش انتهایی (End Plate): محدودکننده حرکت follower یا اجزای داخلی است.

روند عملکرد در زمان ترمز

  1. اعمال فشار ترمز: وقتی فشار هیدرولیکی یا پنوماتیکی به پیستون ترمز اعمال می‌شود، صفحه فشار (pressure plate) به سمت دیسک‌ها حرکت می‌کند تا نیروی ترمز ایجاد شود.
  2. جبران فضای اضافی: اگر فاصله اضافی بین صفحه فشار و دیسک‌ها وجود داشته باشد (به دلیل سایش)، مکانیسم Adjuster فعال می‌شود. بخشی از شافت (با انتهای Swage داخلی) به داخل لوله‌ی تنظیم‌کننده وارد می‌شود و با تغییر شکل داخلی لوله، آن فضا را کاهش می‌دهد، به طوری که صفحه فشار در تماس مؤثر با دیسک‌ها باقی بماند.
  3. بازگشت: وقتی فشار ترمز حذف می‌شود، فنر برگشت داخلی مکانیسم را به عقب بازمی‌گرداند تا لوله‌ی تنظیم‌کننده به جای “پایه” خود بازگردد و آماده حرکت بعدی باشد.
  4. پایداری عملکرد: هدف این است که حرکت Adjuster کم‌تر دچار لغزش، تغییر ناگهانی یا خطا شود، و تنظیم به صورت پیش‌بینی‌شده و قابل اعتماد انجام شود.

مزایا، چالش‌ها و ملاحظات طراحی

مزایا:

  • عملکرد ترمز را ثابت نگه می‌دارد و از نرمی یا تأثیرگذاری کم ترمز جلوگیری می‌کند.
  • کاهش نیاز به تنظیم دستی مداوم.
  • امکان استفاده از آن در شرایط فشار بالا و تعداد زیاد قطع و وصل ترمز.

چالش‌ها:

  • کاهش نیروی اصطکاک بین قطعات برای اجتناب از “لغزش” نادرست Adjuster. در طراحی اختراع فوق، یکی از اهداف کاهش تفاضل بین ضریب اصطکاک ایستا و دینامیک عنوان شده است. patents.google.com
  • مقاومت در برابر سایش خود Adjuster و تنظیم دقیق تغییر شکل لوله.
  • طراحی موادی با خواص لازم (مقاومت به خوردگی، سختی مناسب، خواص لغزشی پیش‌بینی‌شده).

ملاحظات عملیاتی و تعمیر و نگهداری:

  • با افزایش سایش دیسک‌ها، Adjuster باید توانایی تنظیم در بازه‌های متناسب را داشته باشد.
  • کنترل کیفیت فرآیند swage یا تغییر شکل لوله بسیار مهم است.
  • پایش وضعیت Adjuster (لغزش، اختلال، گیر کردن) باید در پروتکل تعمیر و نگهداری گنجانده شود.

آدرس: تهران، اکباتان، خیابان نفیسی، ساختمان آریو، طبقه ۴، واحد ۴۰۴

ایمیل: info@spairservice.com

شماره تماس: ۴۴۶۹۸۱۰۰-۰۲۱